SVP -Gummi -Förderband -Vulkanisierungspresse

SVP -Gummi -Förderband -Vulkanisierungspresse

Die Vulkanisierungspresse von SVP -Gummi -Förderband wird hauptsächlich zum heißen Spleißen von Stahlkabelburgen und textilen Kernförderbändern verwendet. Die textilen Kern-Förderbänder umfassen Nylon-Kerngürtel (Code NN), Polyester-Kerngürtel (Code TT), Polyester-Nylon-Kerngürtel (Code EP), Cotton Canvas Core Belt (Code CC), Polyester-Cotton-Canvas-Kerngürtel (Code Name TC ), faser gewebte Baumwolle imprägniertes Canvas -Kerngürtel (Codename VC).

Die Vulkanisierungspresse der Arphu SVP-Serie-Fördergeschäftsgürtel ist eine professionelle Vulkanisierungsausrüstung mit einem gleichmäßigen Druckbeutel, einem Aluminium-/Stahlschrauben und hochwertigen Aluminiumplatten und -strahlen, die alle zu seiner hohen Sicherheitsgrenze beitragen. Sein Design priorisiert die Portabilität und einfache Einrichtung und Entfernung von jedem Standort, sodass sie die Eigenschaften der kompakten Struktur, des leichten Gewichts und der einfachen Bewegung enthält, was es für Vor-Ort-Vorgänge bequem macht.

Das Vulkanisierungssystem der SVP-Serie kann maßgeschneidert werden, um alle Größen zu erreichen, und kann Drücken bis zu 1,8 MPa oder höher standhalten, was es für verschiedene Stoffgurte und Stahlkürze geeignet ist.

Diese Schnittpresse verwendet fortschrittliche elektrische Heiztechnologie, um gleichmäßige und stabile Heizungseffekte zu erzielen, um die Qualität und Festigkeit des Gelenks zu gewährleisten. Sein Betrieb ist einfach und effizient und ist für die Verarbeitung von Förderbänder mit verschiedenen Spezifikationen geeignet.

Darüber hinaus wurden seine Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von den Benutzern hoch gelobt. Ob in Bergbau, Chemikalie, elektrischer Strom, Baumaterialien und anderen Branchen oder in Logistikfeldern wie Häfen und Docks, die SVP -Gummi -Förderbandspeiser -Spleißpresse sind unverzichtbare Geräte.

Merkmale von Arphu SVP -Gummi -Förderband -Spleißen vulkanisierender Presse

1. Heizplatte: tragbare, gleichmäßige Verteilung von Druck und Temperatur;
Heizplatten der Vulkanisatoren sind für den rhombischen, rechteckigen und modularen Typ (zwei oder mehr Heizplatten zusammen) erhältlich.
2. Wasserplatte: Hoher Druck kann maximal erreichen. 2,0 MPa (20 bar oder 290 psi);
3. Querstrahl: Leichtes Aluminiumlegierung mit hoher Zugung;
Die Konfigurationsoptionen werden in den folgenden Abschnitten beschrieben.

Haupttechnische Parameter
1. Vulkanisierungsdruck: 1,0-2,0 MPa;
2. Vulkanisierungstemperatur: 145 ° C;
3. Unterschied in der Oberflächentemperatur der vulkanisierten Platte: ± 5 ° C;
4. Erheizungszeit (bei normaler Temperatur auf 145 ° C) <30 Minuten;
5. Volt: 220 V/380 V/415V/440 V/480 V/550 V/660V, 50/60 Hz, 3PHasen;
6. Einstellbereich der Temperaturregler: 0 bis 199 ° C;
7. Timer -Einstellbereich: 0 bis 99 Minuten.

Heizung von Platten

· Jede Schnittpresse ist mit flexiblen Aluminium -Platten konstruiert, die während des Spleißens an der Förderbandoberfläche konturiert werden.

· Die Platten sind einzeln ausgelegt und umfassen ein integriertes Kühlsystem sowie eingebauter Temperatursensor.

· Stabile und schockdes Stecker und Steckdosen, um die Haltbarkeit der vulkanisierenden Presse zu verbessern.

Kreuzstangen

· Balken sind in verschiedenen Profilen, Längen und Höhe erhältlich, um eine benutzerdefinierte Lösung für Ihre Anforderungen zu ermöglichen.

· Balken sind speziell von der Luftfahrt -Aluminiumlegierung ausgelegt und aus hochwertiger extrudierter Aluminiumlegierung hergestellt.

· Verschiedene Bolzen- und Nussstile ergänzen jeden Stabentyp und liefern einen sicheren, Druckspiegel.

Druck/Kühlung

· Pneumatischer oder Wasserdruck bis zu 1,5 MPa oder 220 psi;

· Kühlzeit innerhalb von 10 Minuten von 145 ° C bis 60 ° C.

Geeignete Pumpen:

· Manuelle Pumpe und elektrische Pumpe für Ihre bevorzugte Auswahl

· Die Pumpen umfassen Messgeräte für den Flüssigkeitsstand und den Druck

· Für größere Pressen können zusätzliche Reservoirs leicht hinzugefügt werden

Kühloptionen sind ebenfalls verfügbar.