Almex -Förderbänder Vulkanizer
Arphu Custom Designs und Herstellung von Sektenförderergürtel Vulkanisierern. Mit dem Almex -Förderbandtyp -Vulkanizer wird der Förderband der Förderbänder repariert und spleißt und spleifen. Zementanlage, Mine, Hafen, chemische Industrie usw.
Der von ARPHU angebotene SVP-Vulkanizer vom Typ SVP-Typ ist die oberste Wahl für Hochleistungs-Fördergeschwindigkeitsgürtel vulkanisierende Pressen. Diese Pressen können leicht in getrennte Komponenten aufgenommen werden, sodass sie beim Transport und Manövrieren bequem sind, wenn sie sich in engen oder entfernten Bereichen anspleißen. Die Komponenten sind leicht und einfach zusammenzubauen. Darüber hinaus ermöglicht das modulare Design die Zugabe eines anderen Abschnitts, um die Spleißlänge oder die Gürtelbreite zu erhöhen.
Neben dem Förderband Vulkanizer liefert Arphu dem Fördersystem auch verschiedene Hilfswerkzeuge. Wenn die Vulkanisierungsmaschine des Förderbandes für das Spleißen vor Ort korrekt verwendet wird, sind die Riemenverbindungen glatt und die Riemenfestigkeit erreicht über 90% des ursprünglichen Gürtels. Durch heißes Spleißen verringert es die Rollenabrieb und verlängern das Arbeitsleben des Förderers und des Gürtels.
Merkmale von Arphu -Förderbandvulkanizer
Flexible Größe
Portabilität auf der Feldseite
Eine Vielzahl von Barstilen, die Ihren Spleißanforderungen entsprechen
Innovativer "Druckbeutel" gleichmäßiger Drucksystem
Schnelles Wasserkühlsystem innerhalb von Platten
Langlebiges Heizsystem, speziell für Spannungsphase und Zyklus ausgelegt
Genaue Temperaturregelung und Indikation
Betriebsdruck von 0,7-1,5 MPa (100 psi bis 220 psi)
Benutzerdefinierte Verzerrungen und rechteckige Spleißkonfigurationen
Haupttechnische Parameter
1. Arbeitsdruck: 0,7-1,5 MPa (100 psi bis 220 psi) und individuelles Design für Ihr besonderes Bedürfnis;
2. Vulkanisierungstemperatur: 145 ° C oder gemäß den tatsächlichen Anforderungen;
3. Unterschied in der Oberflächentemperatur der vulkanisierten Platte: ± 3 ° C;
4. Erheizungszeit (von normaler Temperatur auf 145 ° C) <30 Minuten;
5. Spannung: 220 V/380 V/415V/440V/480 V/550 V/660V, 50/60Hz; speziell für Spannung von Phase und Zyklus;
6. Einstellbereich der Temperaturregler: 0 bis 199 ° C;
7. Timer -Einstellbereich: 0 bis 99 Minuten.
Heizung von Platten
· Jede Schnittpresse ist mit flexiblen Aluminium -Platten konstruiert, die während des Spleißens an der Förderbandoberfläche konturiert werden.
· Die Platten sind einzeln ausgelegt und umfassen ein integriertes Kühlsystem sowie eingebauter Temperatursensor.
· Stabile und schockdes Stecker und Steckdosen, um die Haltbarkeit der vulkanisierenden Presse zu verbessern.
Kreuzstangen
· Balken sind in verschiedenen Profilen, Längen und Höhe erhältlich, um eine benutzerdefinierte Lösung für Ihre Anforderungen zu ermöglichen.
· Balken sind speziell von der Luftfahrt -Aluminiumlegierung ausgelegt und aus hochwertiger extrudierter Aluminiumlegierung hergestellt.
· Verschiedene Bolzen- und Nussstile ergänzen jeden Stabentyp und liefern einen sicheren, Druckspiegel.
Druck/Kühlung
· Pneumatischer oder Wasserdruck bis zu 1,5 MPa oder 220 psi;
· Kühlzeit innerhalb von 10 Minuten von 145 ° C bis 60 ° C.
Geeignete Pumpen:
· Manuelle Pumpe und elektrische Pumpe für Ihre bevorzugte Auswahl
· Die Pumpen umfassen Messgeräte für den Flüssigkeitsstand und den Druck
· Für größere Pressen können zusätzliche Reservoirs leicht hinzugefügt werden
· Kühloptionen sind ebenfalls verfügbar.
Der spezielle Design- und Produktionsservice wird gemäß den Anforderungen der Kunden angeboten.
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